電滲析設(shè)備的操作流程:
1、開機(jī)前設(shè)備狀態(tài)檢查:
檢查預(yù)處理的設(shè)備:閥門1開2關(guān)、3關(guān)4關(guān)、5開6關(guān),7關(guān)8關(guān)、9關(guān)10開、11關(guān)12開、閥13開。檢查電滲析:閥門18及20必須為打開狀態(tài),27關(guān)、閥14、15和16處于開啟狀態(tài)。整流控制柜的電壓調(diào)節(jié)鈕確認(rèn)在零位(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到頭)。
通過改變整流控制柜輸出極性可以設(shè)定正向工作時(shí)閥17側(cè)為淡水或19為淡水,我們?cè)O(shè)定閥17側(cè)為正向時(shí)出淡水。
2、開機(jī)運(yùn)行:
在每次開機(jī)之前要做好預(yù)處理設(shè)備的沖洗工作,如果沒有預(yù)處理則除外,首先需要做的是逆洗:打開閥2、3、4關(guān)閉閥1,再關(guān)閉閥3直到?jīng)_洗排水干凈為止。然后再打開閥3關(guān)閉閥4,再打開閥1后關(guān)閉閥2,待閥3的排放水干凈后關(guān)閉它。以上是石英砂過濾器的沖洗方法,活性炭過濾器的沖洗方法同上。接下來再做精密過濾器的沖洗:打開閥11再關(guān)閉閥12,然后打開閥9關(guān)閉閥10直到?jīng)_洗干凈后打開閥10關(guān)閉閥9,再打開閥12及13后關(guān)閉閥11待水干凈后準(zhǔn)備將電滲析投入運(yùn)行使用。每次的運(yùn)行時(shí)間是2—4小時(shí)不能超過4小時(shí)。
調(diào)節(jié)閥門14—16使?jié)獾髁窟_(dá)到要求的流量,開啟整流控制柜,可以選擇正向或反向開啟運(yùn)行,逐漸調(diào)節(jié)電壓直到水質(zhì)達(dá)到要求為止(工作電壓在每級(jí)膜對(duì)總數(shù)的1.3—1.4倍之間)然后開啟相應(yīng)的17或19閥,在上述調(diào)節(jié)過程中必須保證電流工作在額定范圍內(nèi),如果電流過大時(shí)可以稍等片刻待電流下降后再逐漸調(diào)升電壓。否則就會(huì)燒壞電氣設(shè)備。
電滲析器除本體以外尚須配備整流器、過濾器、酸洗設(shè)施,水泵儀表等輔助設(shè)備和儀表,現(xiàn)將與電滲析器配套的輔助設(shè)備列于:
(1)本表適用于原水含鹽量≤800毫克/升,如原水含鹽量>800毫克/升時(shí),則需根據(jù)含鹽量調(diào)配整流器的型號(hào)。
(2)電滲析器除鹽率計(jì)算采用DDS--IIA型電導(dǎo)儀,配套供給。
(3)當(dāng)采用滾水循環(huán)系統(tǒng)時(shí)。需配置濃水箱及水泵,濃水箱可用塑料水箱,其容積約相當(dāng)于淡水量的40%。
在使用電滲析設(shè)備的時(shí)候,要嚴(yán)格遵守以下事項(xiàng):
1、水的預(yù)處理是保證電滲析器正常運(yùn)行的因素之一,因此水進(jìn)入電滲析器前必要的預(yù)處理,保證進(jìn)入電滲析器的原水水質(zhì)符合以下指標(biāo)。濁度:≯3mg/l;含鐵總量:<0.3 mg/l;含錳總量:<0.1 mg/l;色度<15度;含氧量:<3mg /l(kMno4);水溫:5-40℃;污染指數(shù):<7。
2、注意起動(dòng)時(shí),必須先通水,后通電,停止時(shí)先斷水,嚴(yán)禁停水不停電。
3、淡水流量與濃,極水流量的比例要調(diào)節(jié)適當(dāng),為防止?jié)馑疂B漏,濃水,極水的壓力可適當(dāng)減小,一般小0.2×9.38 ×104Pa。
4、視水質(zhì)情況,電滲析器工作2-8小時(shí)后要調(diào)換一次電極。
5、膜堆上禁止放金物件,以防產(chǎn)生短路。
6、電滲析器運(yùn)行使用,詳見設(shè)備使用說明書。